Å lage en fresemaskin til hjemmeverkstedet ditt er enkelt. Det er bare nødvendig å ta med i betraktningen at alle maskiner (profesjonelle, student- og hjemmelaget) har et visst antall metoder for treforedling på grunn av treverkets stilling i forhold til skjæreverktøyet. Den bearbeidede prøven kan være bevegelsesløs eller gjøre translasjonsbevegelser. Derfor er hjemmelagde fresere laget av forskjellige skjæreelektriske verktøy.
Drill Router
Dette er den enkleste trefresemaskinen du kan montere selv. I en hvilken som helst jernvareforretning er det møller som er laget i henhold til typen konvensjonell bor: i utformingen deres er det et skaft som er nøyaktig egnet for dimensjonene til den indre diameteren.
Men når du arbeider med en slik manuell ruter, må du fikse arbeidsstykket ordentlig. Hun skal ikke flytte, nøle. Oftest er arbeidsstykket fast klemmer. Jo flere klemmer som brukes, jo sikrere er arbeidsstykket.. Noen ganger bruker de vanlig skrustikke. De brukes om nødvendig for å behandle endeflatene.
Problemet med å bruke en hjemmelaget fresemaskin til å bore er vanskeligheten med å opprettholde den nødvendige prosesseringsstørrelsen. Den minste skjelving i hendene vil annullere all innsats.
Det er nødvendig å lage enheter for fresemaskinen fra boret, som vil holde det elektriske verktøyet i en viss stilling.
Hvis du vil lage et spor i et treemne:
- En fresemaskin er valgt og installert, i utseende som ligner en bore. Funksjon - arbeidskanter er plassert i den fremre delen (som en bor) og i en langsgående stilling.
- Arbeidsstykket er godt klemt.
- Klemmer er festet til boret, festet til begrenseren av sponplater, kryssfiner eller brett. Ved å anligge stoppet i arbeidsstykket, kan du flytte den hjemmelagde freseren langs linjen, bestemme posisjonen til den fremtidige rillen.
Bildet viser en boremaskin med trestopp.
Stasjonær maskin
Hva vil kreves for produksjon:
- Møllen er en boremaskin, en kvern, flere enheter i form av en liten elektrisk motor og en spindel for en trebearbeidingsmaskin.
- Benkeplate.
- Seng. Den må være sterk og pålitelig: dette er den bærende delen av maskinen, som bordplaten og kvernen skal monteres på.
Det vanskeligste alternativet - produksjonen av maskinen fra en egen elektrisk motor og spindel. Forenkle utstyr fra ferdiglagde elektriske verktøy.
Fresemaskinen utfører prosessering i et vertikalt eller horisontalt plan, arbeidsstillingens installasjonsstilling avhenger av valget av behandlingsmetode.
Møllen til en hjemmelaget maskin fra en kvern ligger vertikalt, prosessering utføres i et horisontalt plan.
Sengen kan være av hvilken som helst design (tegninger er valgfrie). Det er bedre å lage det i form av en ramme av metallhjørner. Bolt et sponplateark med bolter. Deretter:
- Bestem stedet hvor arbeidsakselen kommer fra.
- Lag et hull større enn diameteren på skaftet.
- Fest kvernen med to klemmer, som er festet til benkeplaten med skruer og muttere.
Skruehodet er plassert på overflatesiden av benkeplaten, der arbeidsstykket vil bevege seg. Nøtter til feste - fra bulgarsk side. Skruehodene er innfelt.
For en hjemmelaget maskin kreves kuttere som ligner skjærehjul på en sjakt. De har ikke tastaturer. De, som plater, er festet til kvernen med en klemmemutter. Hvis det er behov for å bruke møller av nøkkeltypen, lages en adapter:
- Den ene enden har en gjenget forbindelse. På denne siden er den skrudd fast på kvernen på kvernen på stedet for landing av klemmemutteren.
- Den andre enden er laget for å passe kutteren på nøkkelen. Vanligvis brukes en bolt og skive for festing (de trykker arbeidsverktøyet til adapteren), slik at det er laget et gjenget hull fra enden for diameteren på bolten som brukes.
Guider er installert på benkeplaten som arbeidsstykket beveger seg langs. Oftest brukes stykker kryssfiner og sponplater: med deres hjelp kan det lages guider med forskjellige konfigurasjoner, som gjør det mulig å frese arbeidsstykket i forskjellige retninger. Guider - avtakbare produkter festet til rammen med selvskruende skruer.
Ved bruk av en stasjonær fresekutter bestemmes prosessens nøyaktighet uavhengig av antall omdreininger. Kvaliteten på de resulterende strukturer er høyere enn når du bruker et håndverktøy. Selv om sistnevnte er lettere å gjøre på egen hånd.