Artikkelen gir informasjon om dreiebenkene som brukes til å lage forskjellige produkter.
Variasjoner av trebearbeidingsmaskiner
Verktøyendringer:
- Universell. Den brukes til sliping av arbeidsstykker, kutting, skjerping, sliping, boring, gjenging.
- Dreiemaskin. Designet for behandling av koniske emner, gjenger.
- Dreie- og freseverktøy. Designet for å lage spor i treprodukter, deres prosessering.
- Desktop installasjon. Inkluderer mange funksjoner på en konvensjonell maskin, men har en mindre størrelse og kraft. Passer for å bli kjent med håndverket, tilegne seg innledende ferdigheter.
- Tre dreiebenk. Den forutsetter automatisk drift uten menneskelig inngripen.
For treforedling er det tillatt å bruke en metallskjæremaskin. Først bør oljesmud fjernes slik at sagflis ikke klistrer seg til dem, lukk alle sprekker, åpninger som fører til motoren (hvis noen).
Sikkerhetstiltak
Grunnleggende regler:
- Du kan bare begynne å jobbe i verneklær.
- Ikke nær deg instrumentet med løst langt hår, hengende smykker.
- Før du slår på enheten, må jording kontrolleres.
- Betjening av mekanismen er bare mulig etter å ha kontrollert utstyrets tilstand og testet tomgangshastighet.
- Det er nødvendig å fikse arbeidsstykket forsvarlig for å unngå sammenbrudd.
- Teknologien for å snu tre på en dreiebenk innebærer ikke kraft fra delen. Alle bevegelser skal være jevn, utføres bare med full hastighet på skaftet.
- Ikke overfør gjenstander gjennom en arbeidsmaskin.
- Ikke berør arbeidsmekanismer.
Prosesseringsteknologi
Prinsippet for drift er gradvis fjerning av flis fra arbeidsstykket ved hjelp av en maskin og håndverktøy.
Sengen skal være parallell med kroppen. Ikke bøy deg over arbeidsplassen, flytt deg bort fra det langt. Den optimale avstanden er lengden på underarmen. Installasjonshøyde - på albuenivå.
Det er nødvendig å observere arbeidstiden, ta pauser hvert 20.-30. Minutt.
Primær behandling av emnet gjøres ved å ta tak i verktøyet ovenfra, lukke fingrene nedenfra. Slik holdes det grove produktet fast ved høye dreiehastigheter.
Det er mer praktisk å behandle den dreide delen med lavere fangst. Denne stillingen gir en mer nøyaktig bevegelse av verktøyet under den endelige justeringen.
Fase 1: lage emner
handlinger:
- Du må ta en stolpe med alle treslag. Dimensjonene bør avvike noe fra dimensjonene til det foreslåtte produktet.
- Øksen er formet som en sylinder med et arbeidsstykke. Det anbefales ikke å feste en hel blokk til maskinen: det er stor fare for personskader ved å fly av store trebiter.
- Sted der skjemaet skal bearbeides (rotasjonssenter) er angitt.
Fase 2: Meiselvalg
For behandling av blanke 3 krefter kreves:
- Rillet. Den halvsirkulære formen er egnet for å fjerne det grove toppsjiktet fra arbeidsstykket.
- Den rillede halvsirkelformede konkave. For å forberede produktet til etterbehandling.
- Skrå. Hjelper med å slipe kjegler, trimme endene, til slutt.
Treskjæring begynner med skjerping av beitelag, annet skjæreverktøy.
Trinn 3: feste arbeidsstykket
Alle maskiner har et sted for montering av arbeidsstykket. Ofte er festet en sekskant med pigger. For at arbeidsstykket ikke faller ut av mekanismen under drift, anbefales det å bruke meiselen til å lage utsparinger i endene på de stedene hvor tappene passer.
Håndbremsestøttebraketten (armstøtten) er installert i en avstand på 5 mm fra emnet og litt over rotasjonsaksen. Når volumet på arbeidsstykket slipes av, bringes mansjetten nærmere overflaten på produktet, maskinens bakspindel strammes hvert 5-10 minutt.
Fase 4: snu produktet
Først må du starte skaftet. Først etter å ha fått fart kan du begynne å fullføre.
Når du jobber med maskinen, er det nødvendig å bruke beitelagene vekselvis, bytte dem når du snur de grove emnene.
Å slå på en dreiebenk begynner med skruing. Still inn rotasjonshastigheten 1000-1500 o / min En halvcirkelformet meisel, bladets og sidedelene brukes. Hold verktøyet med begge hender, lent på håndjernet. Verktøyet må kjøres i retning av fjerning av spon med den ene hånden, den andre trenger bare å holde meiselhåndtaket. Du kan ikke legge press på et tre.
Endre deretter behandlingsverktøyet. For å skape en kontur av fordypningene brukes en rillet halvcirkelformet meisel. Den skarpe enden av anordningen er rettet i en vinkel på omtrent 45 ° mot delen, og fordypet bladet i arbeidsstykket på de markerte stedene. På dette stadiet utføres treskjæringer.
Det dreide elementet er maskinert med en skrå beitel.
Et riktig behandlet produkt har en glatt overflate.
Videoen forklarer forviklingene i prosessen.