Det antas at UVF-designet ble utviklet og først ble utført i praksis av ingeniører av det finske byggefirmaet Omatalo. Den finske stiftelsen er en konstruktiv kombinasjon av fire elementer:
- grunt tape monolit i et snitt på 200 x 600 mm med en hæl utvidet til 800-1000 mm;
- 200 mm tykke betongblokker montert på toppen for å danne kjelleren i en bygning;
- et lag ekstrudert polystyrenskum (EPS) med en tykkelse på 120-150 mm lagt på en pakket rammet pute og på hele den indre overflaten av båndet;
- armert betongplate 60-80 mm tykk, støpt over et isolasjonslag, med rør av et varmt vanngulv lagt inni den.
Varmeisolerende plater legges på en to-lags rammet pute laget av sand og smågruspukk, dekket med geotekstiler. Den nøyaktige tykkelsen på lagene med isolasjon og betong i det isolerte finske fundamentet bestemmes av de klimatiske egenskapene til regionen, jordtypen på stedet og materialtypene som brukes.
For de kalde regionene i Russland anbefales den finske platen å støpe båndet og kjelleren på fundamentet til en enkelt forsterket monolit, ved å bruke EPPS som permanent forskaling.
For mer effektivt å redusere varmetapet rundt hele bygningens omkrets, kreves et oppvarmet blindområde med en bredde på minst 500 mm.
Forskjeller fra den isolerte svenske platen
Hovedforskjellen mellom den finske og den svenske designen er at finnene foreslo å bruke et stripefundament som en ekstra støtte rundt omkretsen.
USP er bare en betongplate som støpes i et slags utvidet polystyrenbrett, som er det som skiller det fra UVF. Som et resultat krever ikke fremstillingen av en isolert finsk plate utarbeidelse av en strengt kalibrert overflatehorisont, noe som betyr at konstruksjon kan utføres på steder med svak helling. Vi har allerede skrevet om denne typen stiftelser her.
Fraværet av en stiv forbindelse mellom stripefundamentet og gulvplattformen gjør strukturen mer motstandsdyktig mot brudd og øker motstanden mot belastninger på problematiske ustabile jordarter. I tillegg, UVF foundation-teknologi lar deg utføre enheten og helle platen etter oppføring av vegger og montering av taket. Dette betyr at disse arbeidene kan utføres i den kalde årstiden, uten å stoppe byggingen om vinteren.
Fordeler og ulemper med UVF
Som de fleste bygningskonstruksjoner har det isolerte finske fundamentet fordeler og ulemper. Blant de viktigste fordelene eksperter ringer:
- muligheten for å montere basen på enhver jordtype, bortsett fra svake torvmarker med høyt grunnvannnivå;
- økonomisk forbruk av materialer sammenlignet med andre typer underlag, bortsett fra den svenske platen, der kostnadene er omtrent de samme;
- gulvavrettingen er ikke bærende og hele vektbelastningen fra bygningskonvoluttene overføres til bånddelen av fundamentet;
- tilstedeværelsen av et innebygd oppvarmet gulv reduserer kostnadene for å installere oppvarming;
- å fylle det isolerte gulvet er mulig når som helst på året;
- muligheten til å montere en bærende base i små bakker og i høyden.
TIL ulemper grunnleggende teknologi finsk komfyr inkluderer:
- behovet for utgraving med gravende grøfter og groper, noe som kan kreve bruk av spesialutstyr;
- utføre tilbakefylling med ikke-metalliske materialer etter montering av bånddelen fulgt av mekanisk tamping;
- lav bæreevne på et grunt bånd som begrenser antall etasjer med bygninger.
Som du kan se, for en enkelt etasjes individuell konstruksjon, er det isolerte finske fundamentet et teknisk og økonomisk gjennomførbart alternativ.
I hvilke tilfeller brukes
På grunn av en rekke tekniske og driftsmessige fordeler vil UVF være en utmerket løsning for bygging av lette enetasjes bygninger i tilfelle:
- skråstilt topografi av en bygning tomt;
- høyt vann bord;
- ustabil jord og jord;
- lateral mobilitet av de øvre lagene i jorda.
Installasjon av en oppvarmet stiftelse ved bruk av finsk teknologi er enkel, noe som gjør det mulig å gjøre det selv uten å ansette brigader, som et resultat som grunnlaget for huset vil være mye billigere.
Anleggsteknologi
Installasjon av fundamentet i form av en isolert finsk plate utføres i flere påfølgende trinn:
- valg av byggeplass og merking av konturene til bygningen med en margin på utsiden av 500-700 mm;
- fjerning og lagring av det fruktbare jordlaget;
- utvikling av et fundamentgrop, grøfter for et dreneringssystem og eksterne verktøy;
- tilkobling til eksterne ingeniørnettverk;
- tilbakefylling og tamping av sand og grusputer;
- legging og feste av det hydrauliske isolasjonslaget;
- installasjon av forskaling og installasjon av armeringsbur;
- installasjon av rør eller varmekabel for gulvvarme;
- betonghelling.
Den siste typen arbeid og forsterkning kan utføres i to trinn. Først blir tapedelen konkretisert, og deretter, på et passende tidspunkt, blir det anordnet en varm plate.
Markering av grop og grøft
Betegnelsen på gropets konturer ligner på å markere det vanlige grunne fundamentet, men her bruker du ledningen og knaggene bare den ytre konturen. Det skal bemerkes den nøyaktige linjen til ytterveggen på betongremsen, gå tilbake fra den 500-700 mm og dra en annen ledning. Dette vil være kanten av gropen, men ikke grunnlaget.
Avhengig av bygningens totale vekt, kan bredden på stripefundamentet være fra 600 til 800 mm. I den nedre delen er det arrangert en støttehæl med en bredde på 800-1000 mm. Bredden på det isolerte blindområdet langs de hellede ikke-metalliske materialene skal være minst 700 mm. Dybden for legging av bånddelen av fundamentet er minst 600 mm fra det laveste punktet på jordoverflaten.
Legging av drenering og sengetøy
Avløpsrør skal legges rundt hele omkretsen av båndet. For å gjøre dette, i kantene av gropen, må du grave en fordypning 500 mm under bærehælen og fjerne rørene utenfor byggeplassen. Legging av avløpsrør skal sørge for en helning på 4-5 grader.
Gjenfylling av det første laget med sand bør utføres på geotekstiler lagt på bakken. Dette vil stoppe strømmen av fuktighet og forhindre spiring av ugress.
Sand rammes forsiktig og søles med vann. Etter det helles finkornet grus på den. Tykkelsen på begge lagene er 80-120 mm.
Vanntettingsenhet
På toppen av pukk er to lag med valset hydraulisk isolasjon foret med et belegg av overlappende skjøter med bituminøs mastikk og etablering av kanter over bakken. Tilstøtende strimler av materiale skal vende mot hverandre i 100 mm. Stripenes plassering i forskjellige lag er vinkelrett, noe som fullstendig vil eliminere sammenfallene i sømmene.
Beskyttelse av den ytre overflaten av båndet av fundamentet gjøres etter å ha hellet og herdet betongen. For dette brukes rulleisolerende materialer med bitumenimpregnering. Før du limer overflaten, blir den grunnet med en grunning i 2-3 lag. Liming av strimler utføres på varm bitumen med samtidig oppvarming av veggen og hydroisol.
Betongbånd
Dette trinnet med arbeidet begynner med montering av armeringsrammen. Designen består av to par langsgående strenger med en diameter på 8 mm, plassert den ene over den andre. Avstanden fra armeringen til kanten av betonglaget på alle sider må være minst 50 mm.
For å fikse langsgående stenger er det praktisk å bruke forberedte firkantede eller rektangulære rammer med en diameter på 6 mm. Tilkoblingen av de enkelte elementene utføres ved hjelp av en strikketråd eller selvstrammende polymerklemmer.
Deretter må du installere forskaling fra tavlene eller holdbart arkmateriale.
En god løsning kan være bruk av senere flyttbare EPS-ark. Dermed vil ytterveggen på fundamentet isoleres, og det er ikke nødvendig å se etter materiale for en avtakbar lukkerstruktur. Et armeringsbur er installert inne i forskalingen, hvoretter det er mulig å fylle ut betongblandingen.
Isolering, armering og fylling av platen
Polystyrenskumplater bør legges i 2 eller 3 lag, avhengig av den aksepterte tykkelsen på den varmeisolasjonen. Platenes plassering må utføres på en slik måte at det utelukkes sammenfall av skjøter i forskjellige lag. Den indre veggen på båndet er også syet med et EPSS-lag 30-50 mm tykt til bunnen av strukturen.
Platens lille tykkelse og fraværet av store bærebelastninger gjør det mulig å bruke et armeringsbur i form av et metallnett med et nett på ikke mer enn 150 x 150 mm. Den kan settes sammen uavhengig av en stang med en diameter på 6 mm, eller du kan kjøpe fabrikklagde sveisede billetter (les mer om armering i denne artikkelen). Det er praktisk å bruke spesielle plaststøtter eller klemmer for å heve armeringen over nivået til den underliggende puten.
Ekstrudert polystyrenskum er ikke redd for fuktighet og beholder sine egenskaper selv når du er nedsenket i vann.
Helle betong
Før du legger betongblandingen direkte på armeringsnettet, må du fikse rørene i det varme gulvet eller en elektrisk varmekabel. De kan bindes med tråd- eller plastklemmer. Fortsett deretter å helle betong.
Betongblandingen legges fra et av hjørnene med en stripe på 0,8-1,0 meter, som beveger seg langs veggen. Etter å ha lagt en stripe helt, komprimerer mørtelen med en vibrator og jevn overflaten. Deretter fyller du den andre stripen på lignende måte til slutten av stedet.
Blind enhet
Full effektivitet for konstruksjonen av den finske plateplaten vil bare oppnås hvis det er et isolert blindområde rundt omkretsen av bygningen (les om det her og her). Som en del av det, tilstedeværelsen av:
- støtteputer laget av sand og grus dekket med geotekstiler;
- rulle vanntetting;
- polystyren termisk isolasjonslag; v
- sement eller betong avrettingsmasse.
Riktig utført blindområde vil gi ekstra termisk beskyttelse for bygningens grunnmur, eliminere vannutvasking og øke levetiden til bygningskonstruksjoner.