For å få et holdbart gulv er det nødvendig å forberede et kvalitetsfundament, som oftest er en betongmasse. For å sikre styrken til avrettingsmassen, må du bruke armering, men ikke alle har råd til å legge dyre metallbeslag.
Takket være utviklingen av teknologier for produksjon av byggematerialer dukket det opp en original og effektiv erstatning av metallnettet for armering av betongfundamenter - lett og billig fiber. For å organisere en solid base for overflatebehandlingen, kan du bruke gulvbelegg av fibersement, hvis teknologi er enkel og tilgjengelig for enhver hjemmemester.
Fiberfiber er laget i form av tynne (ca. 20 mikrometer i tykkelse, lengde fra 6 til 20 mm) stenger av forskjellige materialer: polypropylen, metall, glassfiber og basalt. Armeringsfibre brukes ikke bare til å organisere avrettingsmasse, men også for å styrke gipsblandinger, for å gi større styrke til betongprodukter, for å komprimere fraksjoner i veibanen.
Med forbehold om teknologien for fremstilling av sement-sandmørtel med fiber, oppnås et materiale hvor bindemiddelfibrene er jevn og multidireksjonelt fordelt over volumet, noe som gjør det mulig å oppnå unike styrkeegenskaper for det ferdige produkt.
De forskjellige lengdene på fiber bestemmes av formålet med betongblandingen. Så for murverk legges 6 mm lang fiber til mørtelen, 12 mm for avstøpning av avrettingsmasse, og for betongmørtel beregnet for drift under vanskelige forhold, brukes fiber opp til 20 mm lang.
Fordeler og ulemper
Bruken av glassfiber for gulvbelegg gjør det mulig å oppnå betydelig kvalitativ forbedring av sement-sandmørtel. Følgende punkter tilskrives de positive resultatene av bruken av dette tillegget:
- Fiber øker motstanden til materialet mot effekten av støt og vibrasjonsbelastning. Betongbunnen blir mye sterkere, mens den tåler langvarig statisk belastning.
- Fiberfibermateriale er plassert inne i betongblandingen på en kaotisk måte, noe som gjør det mulig å effektivt forene blandingen og unngå separasjon. Den jevne fordeling av armeringsfibrene under hydratisering eliminerer et så ubehagelig fenomen som eksplosiv flising av det ferdige avrettingsmaterialet, som oppstår når forskjellige deler av løsningen settes til forskjellige tider.
- Fiberarmering forbedrer egenskapene til betong for motstand mot temperaturendringer, som et resultat av at antall sykluser øker betydelig, og derfor anbefales denne typen armert betong til bruk i områder med ugunstige miljøforhold.
- Når du bruker fiber i organiseringen av avrettingsmassen på en våt måte, er det ingen naturlig krymping, siden fibrene som forsterker løsningen ikke lar rom dannes. Når du bruker fiber, er det i tillegg behov for et mindre volum vann, nemlig et overskudd av denne komponenten er årsaken til krymping av betong.
- Med det endelige settet med betongstyrke er det en reduksjon i indre belastning, noe som gjør avrettingsmaterialet mer holdbart og elastisk.
Når du bruker sertifisert fiber, er det rett og slett ingen negative effekter. Problemer kan bare oppstå hvis det er brudd på metodene for å fremstille løsningen med fiber eller når du bruker materiale av lav kvalitet. Det er best å kjøpe fiber fra kjente leverandører, eller ved kjøp fra tilfeldige selgere krever et kvalitetssertifikat som bekrefter lovligheten av råstoffets opprinnelse.
Typer fiber og deres egenskaper
Produsenter av byggematerialer har lansert produksjonen av flere typer fiber. De varierer i fremstillingsmateriale og formål.
Glassfiber
I produksjonen av denne typen myk forsterkning brukes zirkonium. Dette materialet råtner ikke, motstår perfekt korrosjon og produserer ikke skadelige gasser. Glassfiber produseres opptil 18 mm langt og opptil 10 mm tykt.
Glassfiber legges til gipsmørtelen, i en blanding for fremstilling av skumbetong og luftbetongblokker, brukt til støping av dekorative produkter og lydisolerte barrierer. Hovedtrekket i glassfiber er dens evne til å opprettholde integriteten til tynne (opptil 3 cm) betonglag.
Anbefalt forbruk pr3 - 900 gram. Glassfiber er klassifisert som et prisgunstig materiale og brukes ikke til å organisere avrettingsmasse.
Stålfiber
For å produsere dette produktet brukes en tynn ledning av stål med høyt karbon. Tykkelsen varierer fra 0,2 til 1,2 mm, og lengden & mdsah; fra 5 mm til 150 mm.
Stålfiber brukes til innretningen av monolitiske konstruksjoner laget av armert betong, beregnet for bygging av kritiske industrielle anlegg (broer, rullebaner, festningsverk).
Det anbefales ikke å bruke stålfiber til avrettingsmasse, siden metallfiber i tynne lag forårsaker lokale brudd. Denne prosessen skjer på grunn av forskjellige ekspansjonskoeffisienter av materialer i øyeblikket av temperaturforskjell.
Bruken av stålfiber lar deg oppnå følgende fordeler:
- arbeidskraftskostnadene reduseres med nesten en tredjedel;
- kostnadene for produktet reduseres til 7%;
- bøyemotstanden til betong økes med 2 ganger.
Viktige ulemper som oppstår ved bruk av stålfiber inkluderer en reduksjon i lydabsorpsjon av betongbunnen. Opptil 50 kilo stålfiber må tilsettes per kubikkmeter blanding.
Basaltfiber
Det lages ved omsmelting av steiner ved høye temperaturer. Basaltfibre produseres med en tykkelse på opptil 500 mikron og med en lengde på opptil 15 cm. Dette materialet for organisering av armering av betongløsninger regnes som det mest egnede for byggearbeid. Det lar deg oppnå følgende forbedringer:
- sjokkmotstand øker med 5 ganger;
- bøyemotstand øker 3 ganger;
- motstand mot kompresjon og tøyning forbedres 1,5 ganger;
- frostmotstand øker med 2 ganger;
- 1,5 ganger vannmotstanden forbedres;
- slitestyrke forbedres 3 ganger.
Basaltfiber forbrukes - opptil 2,3 kg per m3.
Polypropylenfiber
Oppnådd ved ekstrudering av en polypropylenmasse, som et resultat av hvilke individuelle fibre oppnås opptil 20 mikrometer tykk og opptil 20 mm lange. Bruken av dette materialet for å forsterke avrettingsmasser øker styrkeegenskapene til betong noe, men forbedringen av lydisolering anses som et positivt poeng i bruken av polypropylenfiber.
I konstruksjon brukes polypropylenfiber til gulvavrett. Forbruk per m2 bestemt ved å beregne det nødvendige volumet per kubikkmeter betong, som er opp til 900 gram per 1 m3.
Fiberforbruk
For å beregne det nødvendige volumet av armeringsfiber for betongblandingen, er det nødvendig å bestemme formålet med rommet der det er planlagt å fylle avrettingsmassen, samt nivået på konstant og variabel belastning på basen under drift.
For eksempel får en lagt halvtørr avrettingsmasse med glassfiber følgende egenskaper ved bruk av forskjellige mengder materiale:
- 300 gram per m3 øke styrkeegenskapene til betong litt;
- 600 gram per m3 vil øke plastisiteten i mørtel og vannmotstand betydelig, samtidig som betongbasisens levetid økes;
- 1500 gram per m3 vurder normalverdien for å oppnå maksimale positive resultater av den videre drift av basen.
Det anbefalte forbruket etter type fiber er presentert i forrige del av artikkelen.
DIY gulvbelegg
Enhver nybegynnerbygger kan tilberede en sement-sandblanding ved å bruke fiberoptikk med egne hender.
Materialer og verktøy
Følgende materialer vil være nødvendig for avrettingsenheten:
- sement klasse M400;
- sand med en brøkdel på 2-3 mm;
- glassfiber;
- vann;
- mykner.
Trenger du et håndverktøy:
- lasernivå (eller hydraulisk nivå);
- rulett;
- trykke;
- bygningen ledningen;
- regel
- guideprofiler for montering av beacons;
- slikkepott og sparkel;
- nivå.
Trenger et kraftverktøy:
- betongblander;
- sparkelmaskin.
Halvtørr avrettingsmasse
For installasjon av sokkelen for overflatebehandlingen i moderne konstruksjon, brukes ofte halvtørr fiber sementgulvgulv.
- forberedelse av basen utføres (rengjøring fra støv og smuss, sprekker er fikset);
- for å sikre vannbeskyttelse legges det en plastfilm;
- når du organiserer oppvarmede gulv, utføres installasjonen av varmesystemet;
- ved å bruke lasernivået, finn maksimums- og minimumstegn, hvoretter fyllingsnivået bestemmes og beacons er installert;
- preparatet ender med installasjonen av et spjeldbånd rundt omkretsen av rommet;
- innen tre minutter blandes sement og sand uten å bruke vann i en betongblander med gradvis tilsetning av fiber i små partier;
- på neste trinn, hell vann og bring blandingen til å fungere;
- fylling utføres fra fjernveggen langs fyrene med påfølgende justering med regelen;
- den justerte basen er forseglet med en sparkel;
- det tilberedte avrettingsmaterialet er dekket med PVC-film;
- etter en dag blir overflaten på avrettingsmassen fuktet;
- filmen fjernes etter 10 dager;
- legging av et laminat eller annen toppstrøk startes etter to ukers herding av basen.
- tilberede sement og sand i forholdet 1: 3;
- under omrøring tilsettes fibre til løsningen i små volum;
- når du tilsetter vann, er det nødvendig å oppnå den nødvendige plastisiteten i løsningen (tykk rømme);
- fylling utføres med start fra fjernveggen, justering utføres av regelen for forhåndsinstallerte beacons;
- innen to dager må overflaten på avrettingsmassen fuktes;
- betong får full styrke innen 28 dager, hvoretter du kan fortsette med installasjonen av etterbehandlingen.
Avrettingsmasse av fiber
Arbeidet med å helle fiber sement avrettingsmasse skiller praktisk talt ikke fra teknologien for å legge halvtørr avrettingsmasse: